Дефформационные швы

Гидроизоляция антисейсмических и деформационных швов в тоннелях, мостах, водоводах, доках, зданиях, паркингах и др.конструкциях и сооружениях.

В зависимости от назначения и условий эксплуатации, мы предлагаем технологию изготовления компенсаторов, непосредственно в деформационном шве.Многолетняя практика показала, что вклейка готовых, заранее отлитых компенсаторов, неэффективна.

Это связано с, постоянно, меняющимися размерами деформационных швов в конструкциях и сооружениях, которые значительно отличается от проектных данных.
Компенсаторы, организованные непосредственно в деформационном шве- это изделия, дающие 100% гарантию уплотнения любых рабочих швов в строительной конструкции.
Это экономически выгодный материал, который легко устанавливать, и который будет работать длительное время, поддерживая герметичность соединения.
В ставнении с применением, готовых компенсаторв, процесс герметизации удешевляется на 30-40 %.

Области применения:

• для герметизации сборных элементов в тоннелях (тюбинги, секции, блоки)
• для герметизации в зонах примыканий разнородных материалов,

• герметизация деформационных швов при строительстве подземных, гидротехнических и гражданских сооружений, в сборных железобетонных и стальных конструкциях, подверженных обводнению.

• гидроизоляция, теплоизоляция межпанельных и температурных швов зданий

• для гидроизоляции фундаментных плит, блоков, стен, перекрытий и др

Основные качества полученных компенсаторов - это простота в использовании, экономичность и эффективность.
В случае расхождения шва, компенсатор раскрывается, не нарушая герметизацию. При сужении стыка межпанельного шва компенсатор сжимается.

Преимущества сформированных компенсаторов Графпласт:

1.Не гниют, не высыхают, не карбонизируются
2.Устойчивы к хим-, биоагрессии и УФ- излучениям
3.Сохраняют эластичные свойства при –500С4. Технологичны в устройствеи ремонте
4.Любое строение компенсатора дает возможностьустанавливать в швы любой конфигурации
5.Прочны. Выдерживают большие нагрузки, возникающие в процессе работы
6.Являются отличным теплоизолятором
7.Сохраняют упругость и прочность длительное время.
8.Диапазон температур эксплуатации от – 50 0С до + 90 0С
9.Ресурс долголетия свыше 25 лет (без ремонта)
10.Минимальность операций при монтаже значительно упрощает нелегкую работу на высоте (промышленный альпинизм)

Требования к поверхности:

Защищаемая металлическая поверхность должна быть тщательно очищена от смоляных и жировых загрязнений, пластовой ржавчины и инородных наростов любым способом. Поверхность должна быть сухая. Железобетонная поверхность должна быть очищена от разрушенного рыхлого и отслаивающегося бетона, жировых и смоляных загрязнений, не содержать известкового (цементного) молочка, пыли и других, снижающих адгезию, веществ.
Перед формированием компенсатора, поверхность должна быть пропитана композицией «Графпласт КПВ», путем нанесения кистью, валиком или распылителем. Бетон –это фильтр.
Полярное давление молекул воды ( в капиллярах и микротрещинах бетона) отрывает любую склейку. Мы специально применяем гидрофобизирующие, проникающие грунты-пропитки (КПВ), чтобы гидрофобизировать бетон на местах склейки и не дать воде ( пришедшей снаружи) оторвать мембрану.


Порядок выполнения работ:

В швах с переменными размерами иногда удобнее формировать компенсаторы, непосредственно в шве. Это удешевляет процесс гидроизоляции, так как не расходуется материал на приклейку компенсатора. При ремонте стыков строительных конструкций существует большое разнообразие вариантов, которые требуют индивидуального подхода.

- запрессовать пенополиэтиленовыйжгут ( типа Вилатерм) для экономии герметика
- толщина жгута должна быть больше ширины шва на 30-40%.Жгут вставляют с «обжимом»
- промазать стенки шва (места склейки ) проникающим праймером Графпласт КПВ
- кистью промазать жгут и стенки шва (места склейки) герметиком Графпласт КПВ2
- взять полосу геотекстиля, соответствующую размеру шва, наклеить на жгут и и стенки шва. Ширину полосы геотекстиля рассчитать таким образом, чтобы оклеить(по дуге) жгут и сделать напуск на приклейку к бетону( «крылышки»1,5-2,5 см)
- нанести кистью 1-2 слоя Графпласт КПВ2 на геотекстиль для создания гидроизоляционной мембраны (толщиной не менее 3мм)

Характерные ошибки при герметизации стыков:

- В большинстве случаев основной причиной преждевременной разгерметизации стыка являются ошибки проектирования ивыполнения.

Нельзя,в частности, сочетать жесткие уплотнения с пласто-эластическими и эластичнымигерметиками. При повышении температурысреды и неизбежном удлинениипанелей, цементно-песчаный раствор разрушается, вклиниваясь в мастику и разрушая ее целостность,а следовательно, нарушаягерметизацию.
- Оклеечные герметики с армирующими материалами нельзя наклеивать без провисания - в натяг, т.к. при понижении температуры и неизбежном расширении стыка герметик либо отслоится, либо разорвется.
- Большое значение в обеспечении долговечности стыковых соединений имеет оптимальнаятолщина его слоя, она должна быть не менее 2 мм.
- Значительная часть дефектов стыковых соединений объясняется нарушением элементарных технологических правил приготовления мастики, подготовки поверхностей смежных конструкций и уплотнения стыков.
- плохая подготовка кромок смежных панелей стыка - остаток пыли, грязи, замасленных или жирных пятен, снега, наледи и т.п. - приводит к отсутствию адгезии мастики к панели в этих местах;
- проведение герметизации при температурах от 00С до 50С и влажности свыше 30% приводит к оплыванию герметика и долгому высыханиию;
- заделка широкого (более 8 см) шва толстым слоем с нанесением герметика непосредственно на полиэтиленовый уплотнитель (вилатерм) - мастика на полиэтилене держится плохо и может стечь под собственным весом.

Вопросы по устройству деформационных швов:

- назначение сооружения, конструкции - сооружение, строящееся или уже эксплуатируемое (ремонт) - состояние швов (дефекты).Проблемы - условия эксплуатации (температура, деформации, давление,агрессия)- швы горизонтальные или есть вертикальные - размеры. Постоянна ли ширина швов, или изменчива. До каких пределов - применяемый ранее материал(название, стоимость, недостатки). - общая протяженность швов - температура монолита при производстве работ - в момент устройства шва можно ли остановить воду и высушить шов - конфигурация элементов шва (прямые, конус и др) - условия эксплуатации (температура, деформации, давление, агрессия) - швы горизонтальные или есть вертикальные - размеры (ширина, глубина)

- раскрываемость %(расхождение стыков ) проектная и реальная - какой материал предлагался ранее (название, стоимость, недостатки) - имеются ли узлы стыковок швов (горизонтальных с вертикальными).Иногда они (крестовины) бывают сложными и их лучше отливать заранее. - откуда поступление воды (снаружи, изнутри) - влажность монолита при производстве работ (есть ли активные протечки в момент монтажа) - элементы шва(стыки) прямые или с перепадом (конфигурацией)- откуда поступление воды. Компенсатор работает на отрыв или на прижимание. - температура монолита при производстве работ - в момент устройства шва можно ли остановить воду и высушить шов (на время)