Гиперсил - 50 ФЦ

 

HYPERSEAL-50FC®– 1-компонентный, без растворителя и PVC, плотный, но чрезвычайно эластичный уплотнитель. Имеет широкий температурный диапазон. Он подходит для вертикальных и горизонтального соединений.

Область применения:

• Основной индустриальный уплотнитель.
• Вентиляционные шахты, трубы кондиционеров.
• Нагревательные и охлаждающие системы
• Соединения перекрытий этажей
• Рамы дверей
• Индустриальное застекление
• Для бетона, дерева, мрамора, алюминия, стали, керамики, гипса и т.д.
• Для автомобилестроения.

 

Ограничения:

• Не рекомендуется для неплотных, осыпающихся поверхностей.
• Не годится для перемещающихся соединений.
• Несмотря на то, что он окрашиваемый, но рекомендуется испытание по совместимости краски.
• Может слегка желтеть от УФ, поверхность становится менее глянцевой, но без проблем с уплотняющими способностями продукта.
• На влажной поверхности требуются специальные праймеры.

Особенности и преимущества:

• Легко применять и обрабатывать даже при низких температурах.
• Только один компонент.
• Быстрое высыхание.
• Отличная устойчивость к высоким температурам.
• Превосходное сопротивление старению.
• Возможность окрашивания.
• Сохраняет эластичность до -40oC.
• Рекомендуется для уплотнения подводных стыков.
• Хорошее химическое сопротивление и сопротивление микроорганизмам.
• Подходит для контактов с питьевой водой, для плавательных бассейнов.
• Отличная адгезия к большинству не праймированных поверхностей.

Праймированине:

• Не требуется для большинства строительных субстратов, подобных стеклу, алюминию, чистому и сухому бетону, стали и т.п.
• Повышенная влажность: Aquadur® или UNIVERSAL-Primer-2K 4060®
• Высокая пористость: Primer Pu илиHyperseal Primer®
• Влажный субстрат: Aquadur® или UNIVERSAL-Primer-2K 4060®
• Рекомендуем тестировать адгезию.

 

Нанесение:

• Рекомендуем работы проводить при температурах +5 - +40 С. при холодных температурах согреть валики уплотнителя (сосиски) до +200С до применения.
• Установите вокруг соединения полиэтилен для лучшего регулирования глубины заполнения стыка.
• Чистить инструменты рекомендуется сразу после укладки уплотнителя. Для оптимальной работы, отношение ширины к глубине должно составлять 2:1 при минимальной глубине 10mm.

Предостережения:

• НИКАКОЙ ОПАСНОСТИ ПОСЛЕ ВЫСЫХАНИЯ
• СМ. ЛИСТ ПАСПОРТНЫХ ДАННЫХ МАТЕРИАЛА - MSDS (Material Safety Data Sheet)

РАСХОД:

Ширина	5 мм	10 мм	15 мм	20 мм	25 мм
Глубина	ПОГОННЫЕ МЕТРЫ для 600мл сосисок – валиков.
5 мм	24 м	12 м
10 мм			4 м	3	2,4 м
15 мм					1,6 м

Очистка:Первоначально – бумажными салфетками, затем –ацетон, ксилол.
УПАКОВКА:по 600 сосисок-валиков, по 300cc картриджей.
ХРАНЕНИЕ:можно хранить минимум 12 месяцев в закрытой таре при температуре+20 oC в сухом месте.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

СВОЙСТВА	ЕД.	МЕТОД	РЕЗУЛЬТАТ
- удельный вес при 20oC	гр./см3	ASTM D1475 / DIN 53217 / ISO 2811	1,45
-твердость	Shore A	ASTM D2240 / DIN 53505 / ISO R868	+ 50
-рабочие температуры	oC	-	От -40 до + 90
-предельная, кратковременная	oC		+120
-температура нанесения	oC		+5 - +40
- время высыхания до отлипа (+25С и 55% RH)	час		0,5-1,0
-растяжение до обрыва	%		>500
-сила растяжения при 50%	N/mm2	ASTM D412 / DIN 52455	0,5
-сила растяжения при 100%	N/mm2	ASTM D412 / DIN 52455	0,6-0,7
Упругость	%	DIN 52458	>80
- тест на воздействие погоды QUV		ASTM G53	Соответствует
-термическая устойчивость (100 дней при +80С)		EOTA TR011	Без изменений
Токсичность			Безвреден после высыхания
гидролиз (8% KOH, 15 дней при +50°C)			Без изменений
гидролиз (H2O, 30 дней-циклов при 60-100°C)			Без изменений
HCl (PH=2, 10 дней @RT)			Без изменений